Кристаллизаторы расплава Hanertech:
Эффективные решения для процессов непрерывной слоевой кристаллизации
(static crystallization)
Слоевая кристаллизация расплава (или статическая кристаллизация) - широко используется в химической, фармацевтической и пищевой промышленности для производства веществ, требующих высокой степени чистоты и однородности кристаллов. Например, для производства лекарственных препаратов, чистых химических соединений, а также сахарных и соляных кристаллов.
* Слоевая кристаллизация напоминает процессы, происходящие в природе, например, образование кристаллов льда на поверхностях водоёмов в зимнее время, где чистый лёд отделяется от солёной воды.
Принцип действия
(1) Нагрев и расплавление: Исходная смесь, содержащая нужное вещество и примеси, нагревается до температуры выше точки плавления компонентов. Смесь переходит в жидкое состояние.
(2) Нанесение слоя: Смесь поступает в кристаллизатор, где охлаждается и начинает кристаллизоваться на теплообменных пластинах. При этом целевой компонент кристаллизуется, формируя слой кристаллов, а примеси остаются в жидкой фазе (маточном растворе).
(3) Отделение: После завершения кристаллизации кристаллы отделяются от маточного раствора, сливаются, и полученный продукт подвергается дальнейшему очищению (например, оттаиванию и фильтрации).
(4) Промывка: Оставшиеся на поверхности теплообменника кристаллы могут промываться для удаления остатков примесей.
(5) Оттаивание: Кристаллы могут быть оттаяны и удалены в жидком виде для дальнейшей переработки или использования.
Примеры продуктов, для которых подойдет статический кристаллизатор Hanertech
Тонкие химические вещества: бензойная кислота, фениламин, дихлорбензол, хлоруксусная кислота, нитрохлорбензол;
Полимерные мономеры: бисфенол А, акриловая кислота, капролактам, диметилтерефталат, гексаметилендиамин;
Нефтехимическая промышленность: малеиновый ангидрид, пара-ксилол, мета-ксилол;
Электронные химические вещества: этиленкарбонат, диметилкарбонат, виниленкарбонат, фторэтиленкарбонат, фосфорная кислота;
Биоматериалы: диметилсукцинат, лактид, пентандиамин, длинноцепочечные дикарбоновые кислоты;
Угольная химическая промышленность: очищенный нафталин, воск Фишера-Тропша, крезол, нафтол.
Преимущества статических кристаллизаторов
Высокая чистота конечного продукта: можно достичь чистоты продукта вплоть до 99,9%. Это делает их незаменимыми для отраслей, где критична минимизация содержания примесей, таких как производство высокочистых химикатов и сложных фармацевтических соединений (лекарственных препаратов).
Энергоэффективность: процесс требует меньше энергии по сравнению с традиционными методами, такими как дистилляция или экстракция. В сравнении с дистилляцией энергозатраты на слоевую кристаллизацию составляют около 10-30%.
Стабильность процесса: непрерывная кристаллизация обеспечивает стабильные условия, что способствует равномерному распределению размера кристаллов и снижению образования нежелательных фаз.
Экологическая безопасность: процесс кристаллизации обходится без растворителей и других химикатов, что упрощает последующую очистку продукта и снижает воздействие на окружающую среду.
Гибкость в применении: технологию можно адаптировать для различных типов продуктов и производственных условий, что делает её универсальным решением в рамках ряда технологических задач.
Простое масштабирование: из-за модульной конструкции кристаллизатора легко добавлять или удалять пластины для увеличения или уменьшения производственной мощности. Это позволяет гибко настраивать оборудование под текущие объемы производства и требуемое качество кристаллов, без необходимости полной замены системы.
Обслуживание: благодаря минимальному количеству подвижных частей и сложных механических элементов кристаллизатор легко поддерживать в рабочем состоянии. Очистка и замена пластин, если это необходимо, проводятся быстро и удобно, что снижает время простоя оборудования и затраты на техническое обслуживание.
Удобство эксплуатации: Оператору достаточно следить за температурными режимами и периодически проверять состояние пластин. Элементарные настройки и контроль параметров кристаллизации не требуют специального обучения, что упрощает внедрение и интеграцию системы в производственный процесс.
